实训实习报告

时间:2023-03-21 19:56:01 实训报告 我要投稿

实训实习报告范文9篇

  随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编整理的实训实习报告9篇,希望能够帮助到大家。

实训实习报告范文9篇

实训实习报告 篇1

  一、实验目的

  通过学习本实训的内容,练习安装和卸载各类常用应用程序,并掌握多种安装和卸载应用程序的方法和手段,如:wpsoffice20xx、金山打字通、hypersnap-dx5屏幕抓图工具软件以及新组件等。

  二、实训内容

  练习办公软件的安装和卸载,介绍其他应用软件以及常用的工具软件的安装和卸载,归纳总结多种安装和卸载常用应用程序的方法和手段。

  三、 实训要点

  本实训重点练习办公软件的安装和卸载方法,并了解其他各类软件的安装和卸载,随着微机的'普及,应用软件也越来越多,在此不能一一列出,所以希望同学们能举一反三,熟练掌握应用软件安装和卸载的本质与共性,能够独立完成本实训中没有涉及软件的安装和卸载。

  四、实验步骤

  将应用软件安装用软件安装光盘放入光驱中招到应用软件的安装程序并单击出现安装向导,在安装向导的提示下一步一步一步的操作,正确输入个人信息,安装序列号,即可完成安装工作。

  2、卸载方法:

  五、 实验总结

  通过这次试验我知道了如何安装和卸载程序,更懂得了每一步的重要性,是我在以后的安装和卸载程序时不容

  易犯错。过学习本实训的内容,练习安装和卸载各类常用应用程序,并掌握多种安装和卸载应用程序的方法和手段。

实训实习报告 篇2

  一、实习目的

  在当前经济迅速发展及企业业务的多元化与复杂化加剧的情况下,企业实际需要对于会计人员做账水平的要求也日益提高。传统的手工做帐既费时间又费人力而且容易出错,已不能满足企业需要。因此在信息技术的空前发展的今天,传统的会计手工操作已逐步被计算机取代。计算机操作即会计电算化,它主要是应用电子计算机代替人工记帐、算帐、报帐,以及代替一部分由我们人工完成的对会计信息的处理、分析和判断的过程。它是财务会计、财务管理、会计电算化理论学习的实践环节,也是我们财务管理专业和财务会计专业学习和提高运用计算机处理会计流程能力的重要组成部分。通过对实践课程的学习,我们要基本掌握实际企业账务处理流程、会计电算化的基本原理、财务软件的主要功能和使用方法,能够运用财务软件对企业业务进行会计处理。通过对用计算机处理业务的.学习,可以为明年毕业后做会计工作打下一定的基础。

  二、实习内容

  我们利用计算机将做了公司份发生的经济业务进行处理,主要是将我们在学习中的基础会计、中级财务会计的理论知识运用于实际。

  (一)业务的处理

  在计算机上处理业务时与手工操作有明显的不同,在做业务时需要完全全神贯注,需要知道这是一笔什么业务,分清是采购还是销售等,选择好会计科目,银行存款,库存现金,切勿盲目瞎写,瞎点,此次实训软件中有审核计分项,不仅可以判断你的业务处理对错与否,还能看看你的分数,在与别的同学一起做事时,可以激发你的实训热情。

  (二)根据原始凭证填制记账凭证分类

  根据实习中业务的原始凭证准确、无误的填制记账凭证。在填制记账凭证的时候要注意:(1)凭证摘要简明;(2)日期、分录科目及业务记录需正确;(3)附件数量要完整,即记账凭证所附的原始凭证数量要完整;(4)填写内容应齐全;(5)凭证顺序编号;这样便于记账凭证和会计账簿之间的核对,特别是一笔业务需要多张凭证时,应以分数形式编号。由于计算机的应用很方便,有些细节可以自动生成,并且审核可以知道对错。

  (三)账簿的登记

  在填写好记账凭证后,要进行审核,根据审核无误的凭证记账。登记账簿的依据是会计凭证,记账人员在登记账簿前,应首先审核记账凭证及其所附的原始凭证,以确保其所载内容的真实性、合法性和完整性。审核无误后,以一星期为基准,根据记账凭证编制会计科目汇总表,通过编写丁字帐进行试算。应当将会计凭证的日期、编号、业务内容摘要、金额和其他有关资料逐项记入账内。做到数字准确、摘要清楚、登记及时。应按账户页次顺序连续登记,计算机的处理可见比手工操作方便很多。

  (四)进行试算平衡,填制报表

  根据结转其成本后,根据总账的合计,填制资产负债表、利润表、现金流量表等年度报表。之后通过此类表的分析对企业的偿债能力、盈利能力进行判断并对以后的投资与经营进行决策。

  三、?实习中发现的问题及解决措施

  (一)会计软件应用不熟悉

  本次实训具有很大的业务综合性和趣味性,每一笔业务的处理完毕可以看到自己的对错,而且会有提示进行改正,这让我们能及时发现错误,及时改正可以学得更多,虽然计算机处理很简单方便,但是不如手工记账熟悉,可能我们从初级会计实训时就进行的手工操作,对于我们来说工作流程很熟悉,而面对机器已给的业务有时容易分心或忘掉步骤,无从下手。

实训实习报告 篇3

  前 言

  毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性环节,是机械设计制造专业必修的实践课程。实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在学校课堂上学不到的知识,同时也使我们打开了视野,增长了见识,认识到如何才能将所学的知识具休应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。只有在实习期间尽快调整好自己的学习方法,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

  我相信只要我们立足于现实,改进和调整一些看问题的角度,一定会使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

  20xx年1月我进入郑州市三强机械有限公司实习,抱着学习的态度去了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度。

  一、实习目的和任务

  机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段.

  1.通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深己学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础.

  2.通过机电设备维修与管理专业岗位实习,更广泛的.直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强白身对社会的适应性,将白己融合到社会中去,墙弄白己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  3.通过实习,了解机电设备维修与管理专业岗位工作流程,从而确立白己在最擅长的工作岗位。为白己未来的职业生涯规划起到天懊的指导作用。通过实习过程,获得更多与白己专业相天的知识,扩宽知识面,增加社会一习历。接触更多的人,在实践中锻烁胆量,提升白己的沟诵能力和育他社交能力。培养良好的职业谊德,树立好正确的职业谊德观。

  二 实习单位简介

  郑州市三强机械有限责任公司是生产建筑机械的专业企业。公司主要产品有:混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混泥土配料机、螺旋输送机、水泥罐、水泥仓等。公司频临国道,交通便利,我公司以“稳定可靠的质量,诚实信用的经营,全面周到的服务”作为“三强的理念”,依靠雄厚的技术力量,完善的检测手段先进的设备工艺,多年来为用户提供了大量性能卓越的机械设备。连年被河南省授予“产品质量信得过企业”、“产品质量佳、售后服务佳先进单位”、“郑州市重点保护单位”等荣誉称号,荣膺“郑州市百强企业”前列。公司锐意研发新产品,坚持“强质量、强信誉、强服务”的“三强”原则。

  三强公司将不断强化创新制造理念,进一步提升产品的质量和档次,完善市场服务体系,努力把公司建成“管理一流、质量一流、效益一流、服务一流、信誉一流”的现代化制造企业。

  三 实习内容

  3.1 工作职责

  1)熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转。

  2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理 及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等。

  3)经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电。

  4)保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

  5)经常检查调和上的电气安全设施,积极主动提也不安全因素,属本区域的立即组织实现,属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。

  6)禁止违章作业,不得乱拉临时线和乱接临时设备,接拉临时线应按如下规定执行:

  (1)临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线,随着任务的完成必须立即拆除。

  (2)根据需要临时线由维修电工安装,但必须经申请批准。

  (3)临时线必须符合安全要求,做好可接地线,保持清洁,对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

  3.2 巡视检查

  1)对本区域内的配电线路,电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备,每班应巡视检查一次。

  2)检查站配电线路和设备时,禁止接触带电部分,注意电线接头,各部导线,电门箱的开关闭合动作是否良好。

  3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器乖设备的运行情况,各部接线点的温度,润滑轴等是否正常。

  4)各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求。

  3.3运行维护

  1)对本区域内的配电板,电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行,但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管;辖电门经常进行安全检查。

  2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量,绝对不允许用铜、铁丝代替。

  3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

  4)对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。

  5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位,如本区域内部应立即切断故障点的电源,立即报告生产技术科。

  6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备,注意电源线或接地线是否移动,各种安全设施是否齐全可靠,禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物,更不准在开关箱内放置其他东西。

  3.4安全培训

  1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源,并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。

  2)在特殊情况下,如实在不能切断电源,又必须检修时允许带电工作,但必须遵守下列各项规定:

  (1)必须用绝缘板将邻近各项予以隔离,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套和帽子,经检查认为可靠后方可工作。

  (2)各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准,由技术高的电工监督下进行。

  (3)工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离

  (4)绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理,更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。

  (5)修完后进行详细检查,线路是否正确,质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求。

  五、个人心得总结

  毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节,主要培养学生更快适应社会,熟悉各种工程设计规范,锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。本次实习使我对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

  在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作、实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的专业之路还是很漫长的,还有着很多

  很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。 通过这两个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

  1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

  2.了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;

  3.认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。

  4.GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。

实训实习报告 篇4

  实训目的

  1.通了解现代电子技术的发展,掌握现代化的电子工艺技术。

  2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能,掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法,完成电子产品制作的全过程。

  3.使用Altium Designer完成电路原理图,PCB设计制作。

  4.掌握焊接工艺的基本技能。

  5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障,培养实践动手能力和创新能力。

  实训内容

  1.介绍各常用电子元器件(如:电阻、电容、电感、二极管等)。

  2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。

  3.介绍电烙铁的焊接要领。

  4.熟悉AD设计软件,了解PCB制板工艺流程。

  焊接技术

  (1).焊接操作

  1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

  2.加热焊件,烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

  3.送入焊丝,焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,不要把焊锡丝送到烙铁头上。

  4.移开焊丝,当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。

  5.移开烙铁,焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移开烙铁,结束焊接。

  (2).组装焊接注意事项

  1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。

  2.各元器件高度应适当,所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。

  3.烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物,特别是导线。

  4.烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。

  5.焊接集成电路插座时,必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时,检查有无漏焊,虚焊现象。检查时,可用镊子将每个元件脚轻轻一提,看是否动摇,若发现动,应重新焊好。

  Altium Designer 电路图制作

  1.创建文件,建立原理图文件。

  2.点击元件库Libraries,选择制作电路所需的元件,并放于合理的`位置。

  3.接入电源符号VCC和接地符号VDD,并进行连线,实现电路原理图的绘制。

  4.建立PCB文件,编辑pcb板的规格大小,选择底层为工作层,绘制电路板边框。

  5.通过电路原理图加载元件到PCB板上。

  6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。

  7.设置焊盘大小与过孔大小,PCB板制作完成。

  声控灯制作

  声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声,即可方便及时地打开和关闭声控照明装置,并有防误触发而具有的自动延时关闭功能,并设有手动开关,使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

  声控灯的原理

  声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号,声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合,电路接在第二级放大三极管的基极上,放大后的信号影响触发器的翻转,并最终控制三级管集电极的电位。

  电路原理图

  实训操作

  1.利用AD软件制作声控灯的原理图,并绘制PCB电路板。

  2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上

  3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上

  4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀

  5.用清水清洗电路板,并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉

  6.使用台钻钻孔,电路板制作完成。

  7.进行焊接工序,将元件焊接到电路板上。

  8.声控灯制作完成,进行调试。

  焊接总结:

  焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如电容),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可

  以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。天线的安装:先用螺丝将天线固定在收音机外壳上,然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去,以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序:电子电器一般采用卧式,可以靠拢印刷板,元件的引线可短些,减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件,后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。

  实训总结

  这次的实习的确教会了我们许多东西。在声控灯制作过程中,我熟悉了印制电路板的设计步骤和制作工艺流程;了解了热转印PCB的过程。在声控灯的装接前,首先应该学习电路。焊接前要检查元件是否完好,如果出现了元件有问题,要及时的换好的元件。焊接要讲究科学的焊接法,不要随便乱焊。在检查声控灯的故障时,一定要用心的去检查,仔细去发现电路的问题,认真去研究电路,这样才能真正的检查出故障并及时解决故障,把声控灯调好。

  经过这次的实训,我懂得了制作PCB基本原理,同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础。

实训实习报告 篇5

  前言:金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在实训的过程中,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  实习时间

  XX年第14—20周周末

  实习地点

  xx理工大学雁山校区2号组团宿舍后厂房

  实习目的

  1. 了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法,熟悉主要机械加工设备的工作原理与典型结构,学会使用常用工具与量具的基本技能。

  2. 对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在某些主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

  3. 使学生增强对生产工程的感性认识,培养理论联系实际的科学作风,树立正确的工程观念和劳动观点,以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。

  4. 学习工艺知识,增强实践能力,培养良好的思想和作风。

  实习内容

  钳工 铣床 点焊

  实习任务

  一、钳工

  1、了解钳工在机械制造和维修中的作用,以及钳工的特点和应用。

  2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。

  3、完成简单的画线、锯割、锉削、钻削、打磨机械工件。

  4、初步了解机械产品生产的全过程。

  5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。

  二、铣工

  1、了解铣床在在机械制造和加工中的作用,以及铣床的特点和应用。

  2、熟悉铣床的基本操作

  3、完成简单的平面工件加工

  4、熟悉铣工车间的安全注意事项

  三、焊接

  1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。

  2、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。

  3、能进行简单的手工电弧焊的操作。

  4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。

  实习总结

  自从接到下学期搬迁的消息后,我们就开始了忙碌的下半学期,物理实验要把下学期的一起做完,金工实习原本也是下学期的也被安排在了下半个学期的周末。直到7月9日,金工实习终于算是完工了。回顾本次金工实习的始末历程,我感受颇多。从刚开始的期盼之情,到练习技术时的愈挫愈勇,再到最后的恋恋不舍,我们走过了从朦胧到熟悉继而熟练的每一个沟沟坎坎。可以说,身为工科的一位学生,在每一个工种的学习中,我都体会到了极大的`挑战和自豪,这种挑战来源于自己的无知,而这种自豪则源自克服种种困难依旧前进的勇气。我们金工实习的:

  第一项就是钳工。

  钳工的实习平台就是台虎钳。使用锉刀是一种学问。挫削金属的时候?要是使用方法不对?很容易把中心部位挫高。钳工实习是我最感兴趣的一项,也是我最记忆深刻的一项。我们老师交给我们的任务是每个人拿一块铁片,磨出一个直角来。首先拿到一块铁片要进行画线,直接用游标高度尺画线,画两条15x15的直角标准线,再画两条18x18的割据起始线。画好线后便开始打洞,在15x15的交点处打个洞。打好洞后便开始据割,拿起钢锯装上一片新的细尺锯条。从18x18画线处开始据割,就锯成了一个18x18的直角工件,接下来就是锉了,把18x18锉成15x15的直角。锉刀有大小粗细之分,先大后小,先粗后细,精心打磨,才能做出合格的工件来。

  第二项,铣床。

  老实说我们做这个工件的时候纯属打酱油,尺寸老师已经调好了,我们每个同学只需拿一个铁圆柱放上去夹紧,开铣,拿下来交作业就可以了。

  第三项,焊接。

  焊接也是个技术活,我们学习的是电弧焊,主要练习的是直线行走。十几个人一组,轮流来联系,唯一不足的就是工作坊太少了,一个人在焊接练习大家都在外面等着,等的时间多了,便显得有些无聊。联系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不够粗。根据老师的要求,第一要够粗,第二要够流畅,第三要直。还好我们班的人都比较认真细心,大家都做得不错,老师都说我们是神班呢。 通过这些工种的学习,我们也做出了自己的工件,虽然有些工件的制造对几乎没接触过机械制造的我们来说是一个大挑战,但只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们还是能做出工件来的。当然我们做出的工件只是粗产品,还待进一步加工。看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。最后感谢老师对我们实习的耐心指导。

实训实习报告 篇6

  一、实习内容:

  1.总账系统的主要业务操作和流程:首先设置常用摘要,以便填写凭证。其次掌握了凭证的填制、出纳签字、审核,修改、作废、红字冲销、删除、记账等业务处理。应用总账系统对凭证进行记账,录入银行对账单,查询日记账,进行银行对账。在期末业务中,调整税金,结转损益,定义转账分录,对机制凭证进行审核、记账,最后结账。

  2. 设定日期,录入账套信息,设置分类编码,建立账套,按实习要求增加三名操作员并设置权限,账套数据的引入和输出。设置基础档案,设置结算方式,并在老师的教导下学习了增加修改会计科目,设置项目大类,并录入期初余额进行试算平衡。设置凭证类别,进行数据备份。 3在总账系统的基础上进行固定资产的设置,启用并初始化固定资产,在选项中进行选项设置、部门档案、部门对应折旧科目、资产类别等。录入原始卡片,输入固定资产变动,在月末计提固定资产折旧,进行固定资产减少处理,批量制单。进行对账和结账。

  4.进入UFO报表,对表行高、列宽、表格线等进行设定,自动生成模板,并运用到了单元组合等知识,设置了利润表的关键字,填写公式。并通过公式进行计算。

  5.薪资管理中,首先进行薪资系统的初始设置,在选项下录入工资项目及工资计算方法,录入部门和职员档案,输入工资数据基本资料,其次进行结转工资费用,生成凭证,进行审核和签字及对账,最后结账。

  二、学习中遇到的困难及解决方法:

  1、 会计科目设置这是一步关键的设置,也是容易忽略的地方。刚填制的几张凭证,到了账套主管审核那里就会出现“没有符合的凭证”,出现这样的凭证难道就是这些凭证不需要审核?但是凭证又不能记账。其实这就是没有指定会计科目的原因,将现金总账科目中的待选科目中的现金转到已选科目中,再将银行总账科目中的银行存款选到已选科目中,问题就可以解决了。

  2、 凭证类别设置。在填制凭证中会出现“不符合凭证”等现象,处理此现象的方法在于凭证类别的设置。

  3、 固定资产看似简单,其实还是有点难度的。有了工资管理的教训,现在就不会盲目勒到处找了。首先先启动固定资产系统。固定资产原始卡片已经录入,但在与总账系统进行对账时会出现一信息提示框,无法实现对账?解决方法:在进行录入固定资产数据时,有些卡片项目需要直接手动录入,有些则可以进行选择。原始卡片录入并保存后就可以与总账系统进行对账。但如果出现以上提到情况时,用户就必须返回检查,在进行账套参数设置时,用户是否选择了“与账套系统进行对账”的选项,只有选择了此项,系统的“对账”功能才能使用。通过对原始卡片的录入,可实现与总账系统的对账,从而很清楚的检查出对账是否平衡,进而决定固定资产是否在月末进行结账。

  三、实习心得:

  做实训是为了让我们对平时学习的理论知识与实际操作相结合,在理论和实训教学基础上进一步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高,学会将知识应用于实际的方法,提高分析和解决问题的能力。

  计是对会计单位的经济业务从数和量两个方面进行计量、记录、计算、分析、检查、预测、参与决策、实行监督,旨在提高经济效益的一种核算手段,它本身也是经济管理活动的重要组成部分。会计专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作,是加强经济管理,提高经济效益的重要手段,经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。针对于此,通过对会计学等科目的学习,可以说对会计已经是耳目能熟了,所有的有关会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我都基本掌握了,但这些似乎只是纸上谈兵,倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我想我肯定会是无从下手,一窍不通。自认为已经掌握了一定的会计理论知识在这里只能成为空谈。于是在坚信“实践是检验真理的唯一标准”下,认为只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的.会计实务操作中去,才能真正掌握这门知识。

  两天的实训是在我们充实、奋斗的过程中完成的,记得实训的开始是那样的忙碌和疲惫,甚至是不知所措,因为我们的自学能力和结合能力没有很快的结合与适应,只能依靠老师的引导和帮助,现在的我们可以称得上是一个基本会计人员了。学校实训的目的就是要加强我们能力培养和职业道德意识的提高,实训就是我们适应社会工作的垫脚石!

  在实训的过程中,我深深感觉到自身所学知识的有限。有些题目书本上没有提及,所以我就没有去研究过,做的时候突然间觉得自己真的有点无知,虽所现在去看依然可以解决问题,但还是浪费了许多时间

  ,这一点是我必须在以后的学习中加以改进的地方,同时也要督促自己在学习的过程中不断的完善自我。另外一点,也是在每次实训中必不可少的部分,就是同学之间的互相帮助。所谓”当局者迷,旁观者清”

  有些东西感觉自己做的是时候明明没什么错误,偏偏对账的时候就是有错误,让其同学帮忙看了一下,发现其实是个很小的错误。所以说,相互帮助是很重要的一点。这在以后的工作或生活中也很关键的。俗话说:“要想为事业多添一把火,自己就得多添一捆材”。此次实训,我深深体会到了积累知识的重要性。在这当中我们遇到了不少难题,但是经过我们大家的讨论和老师细心的一一指导,问题得到了解决。两天的实训结束了,收获颇丰,同时也更深刻的认识到要做一个合格的会计工作者并非我以前想的那么容易,最重要的还是细致严谨。社会是不要一个一无是处的人,所以我们要更多更快从一个学生向工作者转变,总的来说我对这次实习还是比较满意的,它使我学到了很多东西,为我以后的学习做了引导,点明了方向,我相信在不远的未来定会有属于我们自己的一片美好的天空!

实训实习报告 篇7

  这又是一年暑假前的短学期实习!这次实习的主要内容是财务软件实训。实习的主要任务是掌握用友erp-u8财务软件各板块理论的学习和对它的实际操作与运用,同时完成每日的实习日记并完成实习报告。实习的主要地点是经管院计算机房,实习时间是从7月12日到8月6日。我们的带队老师是xx老师和xx。通过xx和xx等老师的理论讲解和实际操作,我们完成了四周的实习。

  一、实习的目的

  在当前经济迅速发展及企业业务的多元化与复杂化加剧的情况下,企业实际需要对于会计人员做账水平的要求也日益提高。传统的手工做帐既费时间又费人力而且容易出错,已不能满足企业需要。因此在信息技术的空前发展的今天,传统的会计手工操作已逐步被计算机取代。计算机操作即会计电算化,它主要是应用电子计算机代替人工记帐、算帐、报帐,以及代替一部分由我们人工完成的对会计信息的处理、分析和判断的过程。它是财务会计、财务管理、会计电算化理论学习的实践环节,也是我们财务管理专业和财务会计专业学习和提高运用计算机处理会计流程能力的重要组成部分。通过对实践课程的学习,我们要基本掌握实际企业账务处理流程、会计电算化的基本原理、财务软件的主要功能和使用方法,能够运用财务软件对企业业务进行会计处理。通过对电算化的学习,可以为明年毕业后做会计工作打下一定的基础。

  二、实习的主要内容

  (一)用友财务软件系统管理

  财务软件系统管理这部分,主要学习了系统管理的相关概念,功能及基础设置。系统管理是用友财务软件(erp-u8)管理系统中一个非常特殊的组成部分。其主要功能是对该软件管理系统的各个产品进行统一的操作管理和数据的维护,具体包括账套管理、年度账管理、操作员及权限的集中管理、系统数据及运行安全的.管理等方面。

  (二)用友财务软件总账管理

  通过实验掌握了总账管理系统的概念、功能及与其他系统的关系、设置控制系数、设置基础数据、输入期初余额等内容。总账管理系统是财务及企业管理软件的核心系统,适用于各行业账务核算及管理工作。总账管理主要功能有:初始设置、凭证管理、出纳管理、账簿管理、辅助核算管理和月末处理。总账管理系统的重要地位不可忽视,其他管理如:工资管理、固定资产、应收应付款、资金管理、成本管理、存货管理等都是在围绕着总账管理来运作的。总账管理系统最后一步是期末处理,主要包括银行对账、自动转帐、对账、月末处理和年末处理。手工做账数量不多但是业务种类繁杂时间紧迫,而在计算机操作下许多期末处理具有规律性,不但减少会计人员的工作量而且加强了财务核算的规范性。

  (三)用友财务软件ufo报表管理

  主要学习内容是对ufo报表系统概述,了解ufo报表与其他系统主要关系、业务处理流程等。 用友erp-u8软件的ufo报表管理系统是报表事务处理的工具。他与用友账务等各系统有着完善的接口,具有方便的自定义报表功能、数据处理功能,内置多个行业的常用会计报表;此系统可独立运行,用于处理日常办公事务。报表的格式定义、公式定义和报表模板、报表数据处理、表页管理以及报表输出和图表功能都是ufo报表管理的主要操作处理内容。

实训实习报告 篇8

  实习目的

  根据在校期间所学专业,从事学习对应工作岗位,加强专业知识在实际方面的运用,提升自身能力,为将来落实工作打下良好基础。

  实习单位及岗位介绍

  我是去年10月底进入这家外贸公司的,实习的这家公司是一家外贸公司,它的业务主要有二种类型,一是饰品,二是工艺品和玩具。应该说在这家公司里面饰品是一个相对来说算是比较大的业务。我主要负责的是对样品的开发及跟进。

  其实跟单总的来说就是对从产品出生到最后大批量生产这一整个过程的跟进。我主要负责的是样品跟单,不过对于整个流程来说,大体上都是一样的

  实习内容及过程 刚进入公司的时候,很多东西都很陌生,不论是对人还是对事,都不了解,首先我接触的是对整个数据及数据的接触熟悉过程。没有人会很认真地教你,很多东西也只能靠自己去摸索。渐渐熟悉了以后,就会需要自己独立地接一些小客户,毕竟书面的东西与实际还是相差甚远,只有在实际操作中我才能够完全熟悉整个流程。

  产品生产整个流程主要包括第一轮开发, 第二轮开发,第三轮开发,到全套,到PP版,再到销样,再到量产。这是整个的大致流程,而样品跟单则主要是负责量产前的前三轮开发,这其中可以接触到很多的知识,因为产品从最初的雏形,到最后完整的成品,其中有很多需要修改开发的过程,一步一步地不断改进达到客人的要求,投入市场。

  样品跟单的第一步,是根据客人提供的粗略信息,通过自己的整理提取,做出一个大概的规格表,规格表在这整个当中起着很重要的作用,因为工厂各个部门的作业,并没有现成的成品可用来参照,因此很多的工作都只能依照这个规格表来进行。因此第一步,首先就是要做好规格表,同时,首先自己必须得很好地去了解这些产品知识。因为规格表仅仅是一种书面的东西,面有些时候书面与实际还是相差有一定的距离,在理论上不可能发生的事情,而在实际操作当中却会出现各种意想不到的问题,在作为一个跟单,是处理所有问题的最关键者,所以必须得很好地去把握,尽量避免出现错误,这就需要在进行下一步工作前认真地检查之前的工作,因为所有的工作都是相当于是一个流水线,前面的工作有问题,没有处理好,必然会影响到后续的工作,如果没有及时发现前面工作当中出现的错误,那么在等到在后续的工作当中才意识到这些问题时,就会有亡羊补牢之嫌,且所有的工作都是白费,必须得重新返工。这其中不仅仅需要经验,还需要对工作的认真负责熟悉。第一轮过程的开发主要是主料的开发,这其中我们需要去寻找客人要求的那种主身布,如果公司没有,就得去寻找供货商帮忙开发。

  在做好规格表以后,把这些信息Pass给工厂各相关部门以后,其他的部门就会根据你所做的规格表进行后续的工作,首先是版房打出纸样,那么对于版师在进行打纸样的时候可能会遇到有疑问的地方,我就必须得跟他说清楚,如果不能决定的话,就必须让业务员去跟客人交流,通常在第一轮当中遇到不能解决的问题很少,因为第一轮仅仅只是一个雏形,只是大略地去做一个模子出来。在这整个过程

  当中,我必须得熟悉每一个工序要求是怎么样的,清楚地明白应该怎么做,要达到什么效果,什么是合格,什么是不合格,哪些地方没做好,要重新做,我都必须得要清楚,虽然不是要我亲自去做,但我必须得知道。因为所有的原始数据和信息都是从我这里出去的,所以我必须得很清楚。这个阶段是一个不断积累不断获取的过程,有的时候会因为不确定性,没有经验,可能要做好几次才能做到正确的。 第二轮的跟进会相对来说比第一轮好些,这个时候已经会有一个大概的模型了,客人会根据我们做出的样品按照他们的设想提出一些修改意见,或不满意的地方进行修改,像尺寸或版形或颜色等这此地方。这时我们就只需要在这个基础上进行修改就好了。但在第二轮的开发过程当中,则针对的主要是对产品细节的开发,这些都随不同客人的不同要求去进行开发。很多东西我们以前没有做过的,就必须得重新去寻找供货商,给祂们一些相关的数据和要求,然后会做出一个样版给到我们,我们必须还得对一些新开发的材料进行测试,保证这产品性能是否合格,这就避免了在以后的大批量生产当中出现产品不合格的状况,则会导致很大的损失。在对产品进行测试以后,如果不OK的话则必须得与供货商进行商谈,改善质量,如果OK的'话,则必须得进行相关的价格洽谈,具体当然会有成本会计去评估,但这些都是我们必须得要了解去跟进的。

  第三轮的开发也就主要还是不断地完善过程。直到客人满意为

  止。对于有些在生产当中避免不了的问题,就要尽量去说服客人。 在学校学习的时候,也学过外贸跟单的知识,可那时仅仅只是一个理

  论的了解,在现实当中会比书上讲的更复杂很多。有了实际操作的经验,对于以前的知识有了更好的理解,也对外贸跟单有了更深的认识,对跟单这份工作也有了一个更深层次的了解。

  总结

  在实习期间经历了好多事,也处理过好多问题,想过、看过、做过、高兴过、也沮丧过,百感交加,使我学会了好多东西,具体有以下几点

  (一) 学会如何更好地与人沟通

  跟单的工作比较繁杂,琐碎,它需要接触的部门最多,基本它跟每个部门都会有接触,从业务,物控,仓库,二次加工,工厂生产车间这整个一系列的部门都有联系。跟单它既不属于最高层也不属于最低层,就像一个夹心饼一样,它处在最中间,所以这其中需要很好地学会与人沟通。这是我实习当中体会得最深的一点。很好地与人交往,学会做人,在工作当中还是在生活当中,它都起到了至关重要的作用。在学校里的时候,在家里的时候,可能我们从来都是姣姣者,可工作了,就不一样,每个人都一样,做错了事,做不好事情,那么你就得接受批评。

  (二)其次,我觉得方法很重要

  最开始做事的时候,没有计划性,也没有正确的方法,对整个流程和细节不熟悉,做事总是会事倍功半,后来慢慢碰了几次壁,摔了几次跤,缍于体会到要先学会怎样去把一件事情用最简单的方法最快的效率去把它做好,用心去做,用心去想,如果我要把它做好,我应该还要做些什么?积极地思考这些让我懂得了很多。

  (三)再次,学会学习,专业知识与实际结合,提高素质能力。

  在工作当中总是会有很多的问题出现,很多东西都是自己从严没有接触过的,这就需要向同事们多学习,多问,共同探讨,共同学习,有时候祂们的一句话,一些指引,会让你少走很多的弯路。

  (四)学会怎么去面对压力以及突发事件.

  想的没做的实际,凡事想到的并不能就具体实施,在开始我们准备了好多准备功夫,以为可以应对接下来的问题,但实际上到了真正操作,会有好多困难以及突发事件.

  实践总是能让人成长得更快,了解得更多,这让我对一个公司的外贸流程,各工作环节,公司运作,各部门管理都有了一个更深的认识,受益非浅。

实训实习报告 篇9

  一、焊接实训的目的

  焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还可以考取初、中级焊工职业资格证书,为今后的学习和工作打下良好的基础。

  通过焊接实训,使学生学习和掌握常用焊接种类和方法;掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接设备;了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施;培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

  二、焊接方法的基础知识

  主要采用电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

  1、手工电弧焊

  手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

  打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融 金属结和冷却即形成焊缝。

  优点:方便,特别在高空和野外作业;

  缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。

  焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。

  Q235—E43××焊条;

  Q345—E50××焊条;

  Q390(Q420)—E55××焊条。

  E——焊条;型号由四部分组成 E×× ××

  前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2);

  后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。

  不同钢种的钢材相焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。

  2、埋弧焊(自动或半自动)

  埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和电弧沿焊接方向移动

  有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ;焊丝送进有专门机构,而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

  埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应,即要求焊缝与主体金属等强度。 优点:质量好,效率高;

  缺点:需要专用设备。

  3、气体保护焊

  利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。

  优点:质量好;

  缺点:对环境要求高。

  3、气体保护焊

  利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。

  优点:质量好;

  缺点:对环境要求高。

  焊缝连接形式及焊缝形式

  1、焊接连接形式

  按被连接构件相互位置可分为:对接、搭接、T形连接、角部连接。

  按焊缝截面形式分为:对接焊缝、角焊缝。

  2、焊缝形式

  对接焊缝按所受力的.方向分为:正对接焊缝、斜对接焊缝;

  角焊缝按所受力的方向分为:正面角焊缝、侧面角焊缝和斜角焊缝;

  焊缝沿长度方向的布置分为:连续角焊缝、间断角焊缝。

  焊缝按施焊位置分为:平焊、横焊、立焊及仰焊。

  焊缝缺陷及焊缝质量检验

  (1)焊缝缺陷

  焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。

  常见的缺陷有:裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透 (等,以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。

  裂纹是焊缝中最危险的缺陷,产生裂纹的原因很多,如钢材的化学成分不当;焊接工艺条件如(电流、电压、焊速、施焊次序等)选择不合适;焊件表面油污未清除干净

  等。

  (2)焊缝质量检验

  焊缝质量检验一般可用外观检查及内部无损检验。

  外观:外观缺陷、几何尺寸;

  内部:x射线、?射线、超声波;

  《钢结构工程施工质量验收规范》规定:按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。

  三级焊缝只要求对全部焊缝做外观检查且符合三级质量标准;

  一级、二级焊缝则除检查外观外,还要求一定数量的超声波检验,一级超声波和射线探伤比例100%,二级20%。

  (3)焊缝质量等级的选用

  《钢结构设计规范》中有如下规定:

  ①需要进行疲劳计算的构件,凡是对接焊缝均应焊透。其中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级,受压时应为二级;作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

  ②不需要进行疲劳计算的构件,凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。

  ③重级工作制和起重量Q≥500kN的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间,以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头均要求焊透,质量等级不应低于二级。

  (4)不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,一般仅要求外观质量检查,具体规定如下:三级检验;承受动力荷载且需要验算疲劳和Q≥500kN的中级吊车梁

  三、焊接实训的内容

  1.焊接实训前期的准备

  (1)熟悉门式起重机金属机构图纸的技术条件,了解产品的结构和零件的作用,以及相互焊接关系。

  (2)焊接所需工具和下料。

  (3)焊接工艺的初步制定。

  2.结合实践制定出切合实际的焊接工艺

  考虑焊接变形的控制和工艺实施的可靠性,对于本次焊接的单梁门架起重机采用二保焊。具体如下:

  1 起弧

  (1)保持干伸长不变。

  (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。

  (3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

  2 收弧

  (1)保持干伸长不变。

  (2)在熔池边缘处收弧。

  起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。

  起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

  收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

  3 操作方法

  (1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

  (2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

  (3)运枪方法:锯齿形摆抢。

  (4)平角焊不摆或小幅摆动。

  (5)立角向上焊,采用三角形运枪。

  (6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

  (7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

  (8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

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