联合站实习报告

联合站实习报告范文

　　篇一：联合站实习心得

　　点滴实习汇心得

　　大江东去，岁月流金。七月，一个不同寻常的月份，它承载了很多人的离别和期待。七月，一个离别的季节，大学生们纷纷走出校门告别了曾经苦读四年而又梦幻美丽的象牙塔。面临着对社会的憧憬而又急需想把自己平生之所学与实际相结合的迫切心情，他们满怀着希望和期待走向了自己未来所属的岗位。七月，怀揣着梦想的我来到了具有着光辉历史的河南油田石油工程技术研究院，光荣的成为了工程院的一员。并进行为期一个月的现场实习。七月，来自全国5个省份21名大学生聚集在工程院双河基地，成为了一个班级，成为了一个永不言弃，拼搏向上的团队。时间总是在我们指缝之间不经意的匆匆而逝，一个月的实习已经过去了四分之一。

　　在高危行业里，安全永远要放在第一位，安全无小事。正式实习之前，院里首先安排了安全工程师孔祥荣为我们进行了安全的教育培训。关于安全，他从不同的角度，不同的思路，为我们讲解了安全生产法，安全生产禁令，火灾分类等，这使得原本枯燥无味的文字变的形象生动，最后通过分析实例，让我们从视觉上直接感受到了安全要防微杜渐，不能忽略每一个细节，细节决定成败。

　　7月26—27日，我们首站是对采油一厂集输双河联合站生化系统进行实习学习，期间我们最主要实习了油田的集输技术，注水流程和工艺，油气集输，污水处理，污水生化外排处理的流程和工艺，生化站HSE等相关知识。油水分离在两天的实习中是属于核心部分，通过实习我明白了原油是进入三相分离器后，通过分离伞迅速扩散，大量气体分离依靠油水比重差实现油水分离，油层上部通过隔板进入油室下部通过U型槽进入水室，从而实现油气水分离的原理。

　　紧接着在一厂集输站实习完后，我们来到了采油一厂采油七队进行现场实习，师傅们的热情招待让我们这些新分大学生们受宠若惊。他们针对计量站，配水间的流程对我们进行了详细的分析。同时，在实习过程中，师傅带领我们到现场进行油品取样，讲解抽油机经常出现的问题。最后的三天，我们在一厂得双河监督站进行实习，期间参观了井下作业监督站，油管杆修保队，师傅们讲解了井下作业工具的结构，工作原理，适用条件，通过他们细致的讲解，结合我们自己的亲身体会，对这些原本陌生的工具又有了更深的了解。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”通过实地学习才能更清楚的了解事物的本体。

　　8天的实习匆匆而过，每一天都是有所得，有所悟。合抱之木生于毫末，千里之行始于足下，每一天的积累都将成为我们以后前进的阶梯，一天进步一小步，两天进步一大步。只有通过自己认真思考认真分析，才能有更多的收获。在采油队实习期间有一口油井，根据师父们介绍这口油井在最初产量为65t/d，但是随着临井提高了注入量，造成这口井含水上升，产液量上升。尤其是在该井压裂后，产液量达到109t/d，原来的抽油机因要较大的加大冲程就不适应了，因为该井抽油参数在加大了。根据师傅们的第一观点是，此井可以通过换大的抽油机这样就可以增大抽油机的冲程长度。但是这样会增大了很多成本，因为一台抽油机的价格斐然，更换一台抽油机包括安装，测试，都需要花费很大一笔费用。因此，我认为对抽油机能不能进行改造？在昔日课堂上老师们曾提出过这个观点。所以这个思路给了我很多的遐想，也给我指出了一条明路。在参考了一些文献后，我发现普通的抽油机都为四连杆机构，这样就会限制了抽油机的冲程，如果增加一对摆杆，其中一端和驴头相连，另一端与支架相连，这样我认为可以从某种程度上增大驴头连接点与平衡块和连杆的连接点之间的距离，这样就可以提高驴头的上下摆幅度，即冲程的长度。

　　成就源于梦想，奋斗创造辉煌！当前我油田企业正处于重要的战略转型期和发展机遇期，我认为作为新分下来的大学生一定要及时找准自己的位子，多向老师傅们学习，学习他们攻坚啃硬，锐意进取的开拓精神，学习他们勤学苦练精益求精的学习精神，学习他们尽职尽责，争创一流的敬业精神。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”让我们在油田发展战略的指引下，乘势而上，加压奋进，创造无愧于时代的业绩，创造工程院更加美好辉煌的明天！

　　篇二：联合站中控岗位实习小结

　　联合站中控岗位实习小结

　　酒东联合站是一座数字化的绿色环保油水处理集输站。拥有先进的DCS中控系统，能够远程监控站内所有设备的运转。所以中控岗位是站内工作的核心。中控岗位的每日工作内容是通过DCS控制系统实时控制站内设备正常运行；计算每日油水处理报表。在中控岗位实习首先我学会了原油的储输工艺和流程、原油的脱水工艺流程、注水流程、污水处理流程等。在这些基础上我掌握了如何运用DCS远程控制设备正常运行。在进入联合站小班后，我就开始认真学习中控岗位的各项工作内容，每逢遇到不懂的都能得到师傅们的耐心指导。这样我很快就学会了DCS控制系统和报表计算。

　　酒东联合站采用的是浙大中控生产的DCS集散控制系统。集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。酒东联合站的中控岗位就是通过该系统远程控制设备启停、调整设备运行参数、监控设备状态并设有报警系统。比如最重要的控制参数就是一级和二级三项分离器的油室和水室液位，保证油室液位在1200mm左右，水室液位在1500mm左右。当液位过高时可以控制三相分离器内的压力和液体出口闸门开度来控制液体流速流量，从而保证液位正常、

　　三项分离器工作原理：油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。其工作原理是：油气水混合物高速进入预脱气室，首先进行液气的分离，流体先后通过一级和二级捕雾器，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室，在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，进行稳流，降低来液的雷诺系数（流体力学中表征粘性影响的相似准数），再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离，脱气原油翻过隔板进入油室，并经流量计计量，控制后流出分离器，水相靠压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的。含油污水由隔板低端流入油室，油室与

　　水室分别利用液位调节阀控制排量，保持单向压力的平衡，水进入水室，再分别通过管道泵增压，再进入站厂的油水系统，和油水处理系统。底部的泥沙在重力作用下进入容器下部安装的集沙口，并用倒吸原理制造的排沙系统排除容器。 在理解三相的原理之后，通过DCS集散控制系统我就能够很熟练地操控三相的各项重要参数，保证原油的正常脱水处理，也就保证了联合站的核心工作的正常完成。这种方法同样运用于其他设备的运转监视与控制。在师傅的耐心指导下，我掌握了DCS控制系统和每日报表的计算。

　　这些就是联合站中控岗位的工作内容，在该岗位实习期间让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，懂得了责任的意义，懂得了做人做事的道理，认识到了学无止境，感受到了细心在工作中的重要性。对我以后的工作生活都有着深刻的影响，为我们以后进一步提升工作能力打下坚实的基础。

　　实习是一种实践。是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。生产实习时一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行学习工作时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

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