电子制品有限公司实习报告

时间:2022-12-03 00:06:39 实习报告 我要投稿
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电子制品有限公司实习报告范文

  一、工厂规模与环境

电子制品有限公司实习报告范文

  中山市东晨磁性电子制品有限公司是香港SUNTEX集团公司下属子公司,主要是开发和生产镍锌软磁铁氧体材料及器件,产品主要包括CDR系列、DR系列、FPL系列、T系列、RH系列、R系列、UF系列、RI系列磁芯八大类500余种产品。东晨公司的规模不大,占地100来平方,全厂只有不到100个员工,是许多珠三角地区工厂区小规模私人制造企业的一个典型。 500字作文

  公司有三间厂房,一间是作为办公室人员办公用地;一间则是工厂的核心区域——生产车间,也是最大的一间厂房,里面包括有加工、材料、烧成、成型等四个车间及一个半成品仓的仓库用地;另一间厂房主要是包检车间和品检工作间、出货仓仓库及设备加工区。另外宿舍区和饭堂则是紧靠在办公室人员办公用地的后面,宿舍用房只有十来间,宿舍环境很封闭,通风差,又由于靠近厂房,很闷热,并且东晨公司宿舍的后面是一间腊鱼厂,所以宿舍常常弥漫着浓烈的死鱼的味道。这样的硬件设施是珠三角地区劳动密集型加工制造企业的常态。在我们实习的过程中,工人们也对宿舍和饭堂的待遇表示非常不满,随着经济转型趋势的到来和农民工们对工厂待遇要求的提升,如何改善环境将是该公司未来发展要面临的一项重要难题。糟糕的宿舍环境也考验着我们实习的心态。

  公司设有董事长、总经理、总经办及人事部、财务部、业务部、PMC部、生产部、工程部、品检部等7个部门,总经办包括总工程师和总经理助理。何为PMC?这是之前课堂上没有学到过的名词。PMC = Product Material Control,即生产及物料控制,通常分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与生产的进度控制;MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等,所以PMC部和生产部之间的联系是非常紧密的,而且要求PMC部的人员对生产技术和原理知识也要有一定程度的了解,可以说是生产部和工程部相结合的一个部门。 400字作文

  工厂是24小时都运作的,所以工人们分为白班晚班,工作时间都是10小时,有两个小时是用于用餐交接班等。我了解到,很多与化学有关的工厂都是24小时不停歇运作的,所以这也要求从事这一行业的人要有较强大的身体素质。

  二、学习过程

  (一)对磁性产品的了解

  磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质,抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。磁性材料按性质分为金属和非金属两类,前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等,后者主要是铁氧体材料。按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料,旋磁材料以及磁性薄膜材料等,反映磁性材料基本磁性能的有磁化曲线、磁滞回线和磁损耗等

  东晨公司主要生产铁氧体材料,该种材料使用比较广泛,它是作为主成分含有规定量的氧化铁、氧化铜、氧化锌以及氧化镍的NiCuZn系的铁氧体材料,作为辅助成分,含有规定量的氧化铋、氧化硅、氧化镁、氧化钴,以此构成铁氧体材料,因此能够提供温度特性极其良好(相对于温度变化的磁导率的变化率小)、品质因数Q高、高强度的NiCuZn系铁氧体材料。 800字作文

  在磁性电子制品这一行业,目前最有实力的有日本TDK公司,东晨的总工程师和多位主管都是来自TDK,在材料配方和生产流程上都有丰富的经验。

  (二)对生产流程的认识

  东晨公司生产磁性电子制品的流程是配料——初振——初烧——振动研磨——砂磨——喷雾造粒——整粒、选粒——混合搅拌——成型烧结——一次初检——二次检验——成品。其中,振动研磨后也可做擂溃、烘干后再整粒、选粒,这样做更经济,但在质量方面有一定的影响。同时,一次初检后如若不合格的或不优良的统统要被投到焚烧炉中重新烧结,称作返烧。

  我曾了解到,在我实习期间,东晨公司正在生产一批DR8*10的产品,但产品的生产效率非常低,一天一个班次平均只能生产出50K,后经过检查发现,加工和成型车间的机器生产时有大批的不合格产品,机器已比较老化,而且工厂的炉子烧成率非常低,成型的产品经品检检查后常常有大批需要重新入炉进行返烧,证明该产品本身在配方的材料比例上存在一些问题,也有可能与炉子的性能有关。最重要的是,该厂目前还主要是依靠廉价的劳动力来提高利润,在技术方面的投入力度还不够大,也缺乏技术人才。 作文700字

  在实习期间,我们做得最长的一项工作就是做品检,检查DR8*10是否存在槽缺、气泡等问题,这些外观问题是客户退货的主要问题。所以在生产的细节上还要做很大的改进。该厂的工人流动量很大,一个月就会有十几二十个员工的替换,员工还未熟练操作便辞了工,又进了一批新手。公司的人才培养方案需要进一步改善和落实。

  三、总结

  这次的实习,让我了解到了做零件的工厂的规模水平、生产流程,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

  另外,我认为工作和课堂上所学的知识还是有很大的差距的,大学里所学的都只是理论知识,而工作的时候,最需要培养的优点就是要如何懂得去提升自己解决问题的能力,在解决问题的过程中,如何善于利用所学过的理论知识帮助我们,也就是我们经常说的学习与实践相结合,只有这样,我们也才能拥有更好的发展潜能。

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