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煤矿地震防范措施
挖煤工作由于工作环境的特殊性，对地震的防范一直是薄弱环节。那么有哪些关于煤矿的地震防范措施呢?下面是阳光网小编给大家整理的煤矿地震防范措施，供大家参阅!
煤矿地质环境问题的防治措施
1.矿井设计合理规划，减少矸石排放量
(1)采用全煤巷开拓方式
巷道尽量布置在煤巷中，减少岩巷掘进量，从而控制排矸总量。我国世界一流的现代化煤矿的矿井，基本上按全煤巷开拓设计，大大减少了排矸量。
(2)利用自然边界划分井田和采区
开拓巷道沿自然边界(断层带、煤层变薄带、火成岩侵入带、高硫高灰煤层带)掘进，采区内尽量避免出现地质构造，减少破岩，降低煤中矸石的混入量。控制高硫高灰煤的开采比例，减少原煤总灰分和总排矸量。
(3)合理选择采煤方法及生产工艺
采煤方法和生产工艺直接影响着矿井生产的原煤质量和地面环境保护。应根据煤层赋存条件和生产技术条件，在安全、高效的原则下，选择合理的采煤方法和生产工艺。
①加大采高。实现煤层全厚开采。采用煤层全厚开采，不仅可以减少巷道准备工作量，简化煤层开采程序，提高工作面的产量和效率，也减少了分层开采时矸石和其他杂物混入煤中的几率，降低了原煤含矸率和灰分。采用放顶煤开采厚煤层，可以有效地提高工作面回收率，降低原煤含矸率。
②合理分层。厚煤层分层开采，应根据煤层柱状及开采条件，按夹石层的位置、各分层的煤质情况以及顶底板条件，综合研究确定分层界限以及分层厚度。合理分层能减少煤中的矸石混入量，提高原煤生产质量。
③留顶(或底)煤开采。当煤层有较厚的破碎伪顶或直接顶而难以维护时.工作面可实行留顶煤回采，避免了伪顶或破碎顶板冒落混入煤中使煤质恶化。在底板松软的情况下，为了防止支柱钻底或采煤机啃底降低煤质，工作面应采用留底板方法回采，以保证煤炭生产质量，降低含矸率。该法可能降低回采率.应综合考虑选择。
④利用矸石充填井下巷道。矸石不出井，实际上就是通过各种手段，将巷道掘进过程中的'矸石就地处理于井下。通常采用的方法是宽巷掘进、沿空留巷、矸石充填等。宽巷掘进技术就是在掘进半煤岩巷时.开挖煤层宽度大于巷道宽度，掘进的矸石充填于巷道一侧或两侧被挖空煤层空间中和支架臂后。沿空留巷技术的推广应用，大大降低了巷道掘进率，减少了巷道工程量，同时也相应地减少了矿井的矸量和煤中混入的矸石量，能实现煤炭的清洁开采。矸石充填技术就是把矸石送到井下集中破碎站，破碎后的矸石，可作为建筑材料和充填材料，供井下铺轨、混凝土骨料、巷道壁后充填、工作面充填等使用。
2.采取措施减少矿井废气与粉尘污染
(1)井下瓦斯抽放与利用
煤矿向大气排放的废气量和有害物成分的多少，主要取决于矿井煤层瓦斯含量和生产时的瓦斯涌出量。如在煤矿生产过程中预先抽出煤层中的瓦斯加以利用，可以有效地甚至是大幅度地减少生产中的瓦斯涌出量。这不仅是确保安全生产的重要技术措施，也是减轻矿井排放废气对环境污染的重要途径。从通风安全的角度可以不考虑抽放出来的瓦斯利用，只要排至矿井以外便达到预期目标;而从减轻污染的角度，则必须强调对抽放出来的瓦斯加以充分利用，变害为利。山西省阳泉煤矿是较早利用瓦斯的范例。
(2)矿井粉尘防治
世界各主要产煤国家都先后采用高压喷雾或高压水辅助切割降尘技术，有效地控制采煤机切割时产生的粉尘，同时减少了截齿摩擦产生火花引燃瓦斯、煤尘爆炸的危险性。在掘进工作面，主要采用内外喷雾相结合的方法降低掘进机切割部的产尘量和蔓延到巷道的悬浮粉尘。同时，通过粉尘净化，通风除尘，泡沫除尘，声波雾化等综合措施，降低粉尘的产生和飞扬。
煤矿的地质环境问题及灾害
1.煤矿地质环境问题
①煤炭资源开发(如建井、开采)和利用过程所产生的地质作用及其对地质环境的影响。
②煤矿生产活动引起的环境地质条件和环境污染地质因素的变化及其特征。
③煤矿生产产生的废石、废水、废气等污染物的性质、成分及其含量和污染类型。
④煤矿生产导致煤层、煤矸石、地下水等地质体中有害物质迁移、聚集、扩散等的途径和地质因素。
⑤煤矿生产活动造成的'煤矿空气污染、水土污染、辐射污染(热、光、放射性污染)、振动污染等的形成、特点及其与地质因素的关系。
2.煤矿环境地质灾害
①煤矿环境地质灾害的类型、成因、分布和灾害程度。
②煤矿环境地质灾害的诱发因素。
③煤矿环境地质灾害的预测及其方法。
④煤矿环境地质灾害对环境的影响等。
昌都煤业对地震应急处理预案
昌都煤业依据《中华人民共和国防震减灾法》、《山西省防震减灾条例》、《山西省破坏性地震预案》，参照《企业破坏性地震应急预案编写指南》、《煤矿安全规程》和《天安公司事故灾难应急救援综合预案》，结合本矿实际制定本预案。本预案在省人民政府发布临震应急期和震后应急期内实施。
昌都煤业全体职工、家属在矿防震救灾、抗震减灾总指挥部的统一领导下，实施属地为主、分级负责的原则，认真贯彻执行本预案，最大限度地减轻国家财产损失，减少人员伤亡，尽快恢复正常的工作秩序和生活秩序。
昌都煤业是以煤炭生产为主的中型煤矿。随着煤炭资源的迅速开采，采空区的大面积出现，地表沉降、地面塌陷不可避免，本矿区范围内小震会引发大灾，各种次生灾害都会伴震而生，所以本单位的防范重点是昌都煤业安全出口、井下巷道和工作面、井下通风、井下供电，地面选煤楼、大跨度厂房等大型建筑、各种生命线工程，可能发生压力容器泄漏、燃烧、爆炸等次生灾害的企业、单位以及人口密集的地方。
昌都煤业地震应急预案的启动原则应按照本预案规定的事权划分，在上级部门启动地震应急预案时，本矿地震应急预案应随之启动。昌都煤业抗震救灾指挥部按照地震灾害事件事权划分承担应急处置。有困难的，在做好地震应急前期处置的同时，可报请天安公司抗震救灾总指挥部实施应急增援。
昌都煤业总指挥部办公室迅速收集、了解受灾面积、受灾程度、要害设施和生命线工程受损程度，特别是人员伤亡程度，组织审查抢救、抢险方案及安全技术措施，协调各地震应急工作组工作联络并督促其任务的完成。根据震情变化，必要时组织职工家属采取避震疏散措施。
昌都煤业安全部负责监督检查现场抢救方案中安全措施的`落实，保障各项抢救、抢险方案有效实施;协助调度室、生产技术部和各区队参加震后各单位在恢复生产时各项规程措施的审批工作，并监督检查其实施情况;督察各单位的开工检查验收工作。
昌都煤业调度室通知救护大队并通知各单位组织抢险队伍，协助抗震救灾指挥部，对井下人员实施避震转移、安全撤离。对矿井的安全出口、矿井的排水系统，实施抢险、排险、抢修。井下发生次生灾害，如冒顶、水灾等要严格按照《昌都煤业顶板事故应急处理预案》、《昌都煤业井下水灾事故应急处理预案》及抢险方案进行抢险、排险，力争在最短时间内恢复井下安全生产。
昌都煤业调度室负责组织抢险队伍，对主通风机、主水泵、主提升绞车、空气压缩机以及主电动机等大型固定设备，严格按照《昌都煤业大型固定设备事故应急预案》，进行抢险、抢修。特别是主通风机停运造成井下瓦斯超限，主水泵停运造成淹井，主提升绞车断绳、卡罐、断轴造成人员伤亡等严重事故会直接导致矿井停产。抢险队要根据受灾程度，制定抢险、抢修方案，以最快速度恢复大型机电设备正常运行，确保井下安全生产。
昌都煤业生产技术部、通风部负责组织抢险队伍查明受灾矿井的通风系统，主要通风机、通风设施损坏程度，进风井口房是否倒塌、是否堵塞井口，井下瓦斯是否达到极限，是否发生火灾，配合协助矿山抢险队实施抢险、抢修。如通风系统因停电而停风，使井下瓦斯超限，给井下被困人员带来严重的安全隐患时，以先救人再排瓦斯的原则，尽快恢复送电、送风，严格按照《昌都煤业瓦斯煤尘事故应急处理预案》、《昌都煤业井下火灾事故应急处理预案》及抢险方案进行抢险、排险、抢修，为矿井恢复安全生产提供绝对保证。
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